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安阳钢铁炼铁厂1号高炉实现安全顺利开炉

时间:2020-05-04 08:59

澳门新葡亰官方app,澳门新葡亰娱乐在线,澳门新葡亰官网在线开户,  近日,新钢公司组织开展的以第二炼钢厂1号转炉换衬为中心的系统检修及相关技改项目进展顺利,目前已经全线贯通、恢复生产。这次系统检修工期紧、要求高、能源介质切换频繁,是新钢实行技改以来涉及面最广、项目最多、难度最大、最复杂的系统性集中检修,也是新钢第一炼铁厂建成以来2座2500立方米大高炉共停时间最长的一次检修。  本次检修项目主要有第一炼铁厂9号、10号高炉,动力厂瓦斯项目,烧结厂6号、7号烧结机。为确保检修安全,新钢建设公司成立了集中检修组织机构及安全保障组、生产组、备件材料技术保障组、后勤保障组。  检修期间,新钢建设公司每天15时30分组织召开平衡协调会,要求各项目负责人应对各自监管的项目做好督促、检查、协调工作,与项目现场负责人安全、质量、进度连带挂钩,责任共担。该公司维修中心各职能组各负其责,保障生产、安全、备件、材料、后勤等各项工作有序开展,确保人员按排到位。

“高炉点火送风后第一小时风量1250m3/min,第二小时风量 1500 m3/min ……”3月24日16时06分,1号高炉按计划安全送风生产后,全体参与高炉开炉的岗位操作人员严格按照开炉方案精心操作。为了确保高炉安全开炉、顺利出铁,他们一方面制定了严格的送风制度和风量控制曲线图,一方面组织全厂炉前大组长、各专业技师等人员,组成了炉前出铁操作指导小组,积极做好高炉开炉期间的值班值守,全面负责开炉前的铁口、渣铁沟检查处理等工作,全力确保高炉出铁安全。1号高炉安全开炉、实现顺利出铁,为确保集团公司铁钢平衡生产大局稳定、实现经营创效目标奠定了坚实基础。

该高炉于去年实现安全停炉,根据公司生产计划安排,进行了为期两个半月、以炉体冷却壁更换、炉内耐材砌筑及喷涂修复、出铁口及残铁口炉壳更换等项目施工为主线,涉及槽上槽下供料、炉顶炉前、渣处理、除尘、喷煤等系统共计466项检修作业项目的设备技改大修。

3月25日16时16分,随着炉前操作工精准操纵开口机遥控按钮,开口机对准出铁口“哒哒、哒哒”迅速开钻,火红的铁水喷涌而出,顺利安全出铁。顿时,现场一片欢呼、掌声四起,大家或握手祝贺、或拍照留念,共同庆祝炼铁厂1号高炉安全顺利出铁。标志着经过两个半月的设备技改大修、历时60多天停炉待产后的1号高炉实现安全顺利开炉。

为了确保高炉安全开炉复产,该厂干部职工高度重视,成立了由厂长、书记任组长的“炼铁厂1号高炉开炉复产领导小组”,制定了科学的《炼铁厂1号高炉开炉操作方案》,对高炉开炉期间的热风炉送风、原料保障供应、煤气净化监测、系统设备调试、能源动力保障、计算机监控等关键环节的工作管控,从设备点检维护、开炉炉料准备到送风安全确认,从布料模式选定、送风参数控制到各种备件材料筹备、炉前安全出铁等方面,都进行了周密安排和明细分工,并明确了生产组织协调、设备运行调试、炉前出铁操作、后勤供应保障等各项工作的责任人与管理职责。其次,他们突出抓好参与开炉人员和岗位职工对开炉方案、岗位预防措施与安全技术操作规程的培训教育,全力确保1号高炉安全顺利开炉。